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Rexroth 4EE 力士乐高能效理念

您是否希望：在节能的同时，一并提

高生产率呢?

在更高效地利用能源、保护资源的同时，降低设备运营成本：作为一家有社会责任感的企业，商业目的与环境保护同样重要。我们自始至终与您相伴。

保持更高的能效才是长久之计 Rexroth 4EE – 力士乐高能效理念随着能源的日益稀缺和价格的居高不下，各类针对保护能源只有全局评估工厂设备或行走机械的每个细节，才能确保实的法规也愈发严格。如何应对这些问题，已成为当今技术现最大化的节能潜力。独特的 Rexroth 4EE 系统，专为工业的焦点。在利用可再生能源克服各种能源问题的同时，您依领域而生，揭示出您在生产过程中运用各种传动与控制技术然可以凭借力士乐的四大技术支柱理念以优化传统能源的使的节能潜力；它俨然成为全方位能效咨询顾问的基石，为您

用。Rexroth 4EE 系统化方法能降低能源成本和二氧化碳排

从系统分析到实施的整个产品生命周期出谋划策。

放，同时还可保持甚至提高生产率。

您期望更高效地利用能源吗?

4EE 正是您梦寐以求的系统化方法

更低的成本和能耗：同时确保更高的生产率。

利用 4EE 系统化方法，您就能发现一切自动化技术与设备的节能潜力。

4EE 系统化方法综合了各类相关技术。要实现最大的效率，就必须以全局观评估您的工厂。正是凭借力士乐在各种传动与控制技术领域丰富的经验，我们研发了全球适用的 4EE 系统化方法；同时，它还能确保用户提高各类自动化应用与设备的效率。

此系统包含四大技术支柱，以相互协调的方式提高工厂设备

或行走机械的能效。广泛的跨技术应用支持将贯穿于整个工

程设计流程，并成为后续环节的基础。经过能效优化的元件

降低了能耗要求，有助于提高生产率。通过驱动器的有效调

控，不仅能够按需提供能源，而且可以明显降低能耗。那些

再生的制动能源既可储存于系统中，也可反馈给供电网络。

能效指标：企业的一大决定性要素

运营成本的降低得益于高效地利用能源并减少排放。而更高

的生产率，来自于经过能效优化的工艺流程。此举既能为您

在全球市场中创造独特的竞争优势，又能使您的企业更轻松

地满足国际性的环境保护要求。

力士乐高能效理念

综合运用各项技术的优势力士乐真正了解用户的需要，知晓如何才能发挥各项技术的

相比为复杂系统实施单独的改进举措，选择在机器生命周期潜力。无论是电子传动、液压或气动技术，还是单个元件或

的各个阶段进行能效优化，会为您带来更多的成功。综合性解决方案，几十年的应用经验让我们深谙各类复杂的

技术发展。利用我们的 4EE 系统化方法，将有助于您在系

统设计乃至设备现代化改装的全过程中，鉴别并探究各种节

能环节。

能源系统设计高能效元件能量再生按需使用能源

进行系统的全局分析、设确保产品和系统达到最实现过剩能源的再生与根据需要使用能量，待机

计、仿真和咨询佳的效率储存模式

在机器整个生命周期中的应用

概念设计产品设计工程设计试运行生产/运行更新改造

机器生命周期的每一个阶段都展现出实施各种高能效方法的机会。

四大技术支柱：密不可分的整体

能源系统设计高能效元件

匹配您目标的最佳概念设计高能效、完美匹配的部件

您的工厂是一个复杂的系统；因此，提高系统能效的关键为每一项自动化任务选择高能效的产品或模块：从高效的伺

在于：在开始使用之前，您必须及早以全局视角评估您的服电机、分布式驱动器和轴向柱塞变量泵，到摩擦系数极

系统。低的滚柱导轨系统，力士乐产品组合拥有完美匹配的各类元

利用机电一体化仿真功能，您从一开始就可以最佳地配置机件，可确保实现最佳的性能。

器或设备；这种软件解决方案通过帮助您分析并降低能耗、比如：经过能效优化的液压泵显著降低了行走机械和商用车

周期时间和耗气量，还能进一步完善现有的设备概念。辆的油耗量和废气排放，同时可实现更高的工作效率。

广泛的软件工具丰富的高能效元件

您是否使用各类不同的传动与控制系统?

力士乐 4EE 四大技术支柱，帮助您提高各项技术的能效

能量再生按需使用能源

过剩能源的再生、储存与利用按需供应能源

宝贵的能源绝不容许无端浪费。在采用 HRB 液压混合驱动

降低电子、液压和气动执行元件的能耗。

器、液压蓄能器回路、电气或动力缓冲装置之后，您就能通过控制器的控制，仅需消耗必要的能源 – 包括工厂自动

将宝贵的过剩能源再次转化为工业或行走机械应用中的生化、系统工程或行走机械应用。

产力。无论是适用于不同工况的压力控制器、实现经济型转速控制

高效的伺服驱动控制器实现了制动能源的再生。这些再生的的变频器，还是降低怠速功率的变速泵驱动器，或者是用于

制动能源既可储存于系统的缓冲装置中供其它轴使用，也可暂停间歇能源切换的开关阀 – 这些元件的目的只有一个：

反馈供电网络。确保设备的更高能效而选择最佳解决方案。

让用户受益于我们的专业知识：如何将振动过程中产生的能

量进行转换? 力士乐对于此先进技术的发展有着深远的影响

– 包括各类传动技术内部、以及跨技术之间不同的情况。

用于制动能源再生的驱动器 Sytronix 变速泵驱动系统

节能方案各显神通 Rexroth 4EE 独一无二

根据要求主动降低运行速度

通过降低部分荷载期间的运行速度，压边机的变速泵最多可

降低 44% 的能耗，暂停期间甚至为零功耗。

这样就确保了最低的直接能源需求和发热水平，通常还能省

去冷却环节。在下行运动期间，再生式驱动器自动切换到发

电机模式或减压运行方式，产生能量以供今后利用。

利用制动能实现加速

对于车辆运营商 (无论是垃圾清运车、货物配送车，还是校车或城市公交车队的运营商) 而言，通过利用原本浪费的制动能，最多可降低 25% 的油耗和二氧化碳排放。

这种 HRB 液压混合驱动的原理，是将车辆制动期间的动能

转变为液压能。

这些被储存起来的能源，可在车辆加速阶段再度使用；这

样，内燃机就不必额外输出动力。对于人类健康和环境保护

的另一大益处，则是减少了与柴油相关的环境污染。

节省能源意味着智能运用

4EE 系统化方法为工厂与机器提供跨技术解决方案

分布式单元：减少了布线

这套经过能效优化的包裹分拣设备一天工作 12 小时，全年工作 300 天，12 个月大约可节省 23,400 度的耗电量。二氧化碳排放量，也足足降低了 14 吨。为此，我们还在一个负载回路中最多连接了 20 台 IndraDrive Mi 驱动器。采用一套先进的电源装置后，还可将制动能反馈给供电网络。这样，就避免了制动能原本以热量方式的耗散。控制电路和伺服电机同样构成了一个紧凑型单元，最多可减少 85% 的布线量。

按需调节的冷却功能

力士乐静压风扇驱动器有助于确保您的行走机械和城市客车

达到严格的废气排放法规要求；与此同时，最多可降低 5%

的燃油消耗。

为此，电子控制的静压风扇驱动器的运行独立于发动机转

速，准确提供需要的冷却功率；即便面临最严苛的工况，也

能确保发动机可靠运行于最佳的温度范围。