01| 2016
local
Polska
Dzięki zastosowaniu w zmodernizowanym układzie hydraulicznym napędu Sytronix FcP zredukowano zainstalowaną moc znamionową z 15 KW do 5,5 KW.
Energooszczędne napędy hydrauliczne Sytronixzastosowane w modernizacji parku maszynowego firmy Whirlpool Polska
W budowie nowych maszyn, jak również w modernizacji Sytronix. Podstawowym osiągnięciem modernizacji było obniżenie istniejącego parku maszynowego coraz częściej stosowane są energochłonności maszyny i zwiększenie niezawodności jej pracy. najnowsze technologie, takie jak system napędów pomp Dostarczony układ hydrauliczny, wykonany w technologii Sytronix, hydraulicznych Sytronix firmy Bosch Rexroth, dzięki którym spełnia wymagania dyrektywy komisji UE No 640/2009 – wydatniemożliwe jest zdecydowane obniżenie kosztów eksploatacyjnych przyczynia się do obniżenia zużycia energii elektrycznej.oraz zwiększenie wydajności urządzeń. Modernizacja maszyn Dostarczony układ spełnia wymagania normy bezpieczeństwapozwala także na podniesienie niezawodności ich pracy dla pras według PN-EN 954-1 – klasa 4.
oraz poziomu bezpieczeństwa.
W zmodernizowanym układzie hydraulicznym zastosowano
napęd Sytronix FcP. W wyniku modernizacji zredukowanoPrzykładem takiego projektu była m.in. modernizacja wykrawarki
zainstalowaną moc znamionową z 15 kW do 5,5 kW. Ponadtodwukrawędziowej typu RIGO, która wykorzystywana jest w pro-
uzyskano zdecydowaną redukcję emisji hałasu do poziomucesie formowania komory wewnętrznej urządzeń chłodniczych
trudnego do zmierzenia – ze względu na występującą głośnośćw firmie Whirlpool Polska Sp. z o.o., producenta sprzętu AGD
otoczenia hali produkcyjnej. o ugruntowanej pozycji rynkowej w Europie i na świecie. W zmo-
dernizowanym układzie hydraulicznym zastosowano technologię
ENERGOOSZCZĘDNE NAPĘDY HYDRAULICZNE 2 |
drive&control local |
• elektroniczny układ sterowania wysyła żądaną wartość natężenia przepływu oleju, ciśnienia roboczego i pozycji siłownika do kontrolera serwonapędu;• przekaźnik ciśnienia oraz encoder pozy- cji odczytują aktualne wartości i prze- kazują je do kontrolera serwonapędu;• kontroler serwonapędu porównuje żądaną i aktualną wartość, a następnie dostosowuje prędkość silnika do właści- wej wartości.
Agregat Sytronix – napęd hydrauliczny wykrawarki dwukrawędziowej w firmie Whirlpool Polska |
Energooszczędne napędy hydrauliczne, wykonane w technologii Sytronix, znalazły |
|||
Niezwykła energooszczędność technologii Sytronix zagwarantowana jest dzięki: • regulowanej prędkości obrotowej napę- du pompy hydraulicznej; • zredukowanemu momentowi bezwład- ności mas wirujących zespołu pompowo- silnikowego; • dostarczaniu do układu hydraulicz- nego dokładnie takiej ilości energii, jaka w danym momencie jest potrze- bna w układzie roboczym maszyny; • sterowaniu parametrami pracy siło- |
równuje wartość żądaną i aktualną ciśnienia, dostosowując prędkość obro- tową silnika przez zmianę często- tliwości prądu WY na falowniku. Sytronix DFE – to napęd pompy hydrauli- cznej o zmiennej objętości wolumetrycz- nej, przy użyciu elektrycznego silnika asynchronicznego, sterowanego częstotliwo- ściowo. W tej wersji systemu Sytronix: • pompa osiowa tłokowa ze zmienną wydajnością jest napędzana silnikiem |
zastosowanie w takich grupach maszyn, jak: • obrabiarki; • maszyny do obróbki drewna i maszyny papiernicze; • maszyny metalurgiczne; • prasy; • maszyny odlewnicze; • maszyny do tworzyw sztucznych. Agregaty hydrauliczne Sytronix mają zamontowane zespoły pompowo-silni- kowe o mocy znamionowej sięgającej |
wników i silników hydraulicznych po- elektrycznym o regulowanej prędkości do 315 kW. przez regulację prędkości pracy pompy obrotowej;
(a nie dławieniowo). • rozdzielacz steruje kierunkiem prze- Firma Bosch Rexroth posiada bogateDodatkową korzyścią ze stosowania tego pływu oleju (kierunkiem pracy siłownika); doświadczenie w budowie układównowatorskiego rozwiązania jest obniżenie • elektroniczny układ sterowania wysyła hydraulicznych i sterowania dla różno-poziomu emisji hałasu, który emituje wartość żądaną natężenia przepływu rodnych urządzeń i maszyn pracującychnapęd hydrauliczny. do kontrolera falownika i do elektroni- praktycznie we wszystkich gałęziach
cznego sterownika pompy; przemysłu. Dzięki zastosowaniu nowo-
Firma Bosch Rexroth oferuje trzy rodzaje systemów Sytronix: FcP, DFE oraz SvP. Sytronix FcP – to napęd pompy hydrauli- cznej o stałej objętości wolumetrycznej, przy użyciu elektrycznego silnika asyn- chronicznego, sterowanego częstotliwo- ściowo. W tej wersji systemu Sytronix: • wydajność pompy hydraulicznej jest proporcjonalna do prędkości obrotowej silnika elektrycznego; • rozdzielacz steruje kierunkiem prze- pływu oleju (kierunkiem pracy siłownika); • elektroniczny układ sterowania wysyła wartość żądaną ciśnienia do kontrolera falownika; • przetwornik ciśnienia przekazuje war- tość ciśnienia do wewnętrznego układu sterowania falownika; • wewnętrzne sterowanie falownika po- |
• przekaźnik ciśnienia odczytuje oraz prze- kazuje aktualną wartość do kontrolera falownika; • na podstawie porównania żądanej oraz rzeczywistej wartości ciśnienia robo- czegoregulatorfalownikaprzeliczaiopty- malizuje prędkość obrotową silnika, zmienia częstotliwości prądu WY na falowniku. Sytronix SvP – to napęd pompy hydrauli- cznej o stałej objętości wolumetrycznej, przy użyciu elektrycznego serwomotoru. W tej wersji systemu Sytronix: • wydajność pompy zębatej jest pro- porcjonalna do prędkości wyjściowej serwomotoru; • kierunek ruchu tłoka siłownika jest sterowany przez rozdzielacz; |
czesnych komponentów w układach hydraulicznych możliwe jest spełnienie oczekiwań klientów w zakresie ograni- czenia kosztów eksploatacyjnych, a także sprostanie współczesnym wymaganiom norm bezpieczeństwa. Kontakt: mgr inż. Paweł Baran Whirlpool Polska Sp. z o.o. tel.: +48 661 330 346 mgr inż. Sławomir Sokólski Bosch Rexroth, Polska tel.: +48 71 364 73 22 |
01 | 2016 PL MASZYNY PAKUJĄCE
3
Większa elastyczność przy składaniu i pakowaniu
Winkler + Dünnebier: Maksymalna elastyczność dzięki technologii zdecentralizowanych napędów firmy Bosch Rexroth
System FLOWTOS jest w stanie wytwarzać na dwóch liniach produkcyjnych 4600 chusteczek na minutę, włącznie z ich higienicznym zapakowaniem. Firma Winkler + Dünnebier z siedzibą maksymalną elastycznością niezbędną w Neuwied (Niemcy) jest jednym z naj- do produkcji różnych chusteczek w różnych bardziej znanych producentów maszyn opakowaniach, odpowiednio do wymagań |
czność dzięki modułowej budowie. Wielkość chusteczek i ich liczba w pakiecie mogą być konfigurowane poprzez naci- śnięcie jednego przycisku dzięki serwo- napędom IndraDrive Mi bez szafek ste- rowniczych, wyposażonym w układy sterowania ruchem IndraMotion MLC, także produkcji firmy Bosch Rexroth. Wszystkie napędy są połączone szere- gowo jednym kablem, który zawiera zarówno przewody zasilające, jak i sterujące. Pozwala to nie tylko zmniejszyć praco- chłonność instalacji i długość kabli, lecz także uprościć i przyspieszyć proces wymiany oprzyrządowania oraz wdrożenia modułów maszyny u klienta. Nie jest także potrzebna kosztowna klimatyzacja, gdyż napędy o stopniu ochrony IP65 rozpraszają swobodnie ciepło do otocze- nia. Serwonapędy służą ponadto jako zdecentralizowane punkty podłączenia |
do wytwarzania papierowych chusteczek poszczególnych klientów na rosnącym wejść/wyjść. Czujniki mogą być podłączanehigienicznych. System FLOWTOS jest w sta- światowym rynku. Maszyna FLOWTOS bezpośrednio do kontrolerów serwome-nie wytwarzać na dwóch liniach produk- charakteryzuje się modułową konstrukcją, chanizmów. Komunikacja pomiędzy cen-cyjnych 4600 chusteczek na minutę, włą- wykorzystującą zdecentralizowane serwo- tralnym systemem sterowania, kontrole-cznie z ich higienicznym zapakowaniem. napędy firmy Bosch Rexroth. Dzięki temu rami osi, czujnikami i wejściami/wyjściamiW+D uzyskuje oszczędność czasu, mie- maszyna umożliwia przetwarzanie różnego odbywa się poprzez magistralę automa-jsca oraz kosztów m.in. dzięki modularnej rodzaju mas włóknistych, a także zmianę tyzacji Sercos.
konstrukcji wykorzystującej serwonapędy liczby chusteczek w pakiecie i liczby pakietów IndraDrive Mi bez szafek sterowniczych. w opakowaniu zbiorczym. Ponadto maszyna
udostępnia specjalną metodę składania Światowa produkcja papierowych chuste- chusteczek w pakietach standardowych czek higienicznych wynosi ponad 100 mln oraz pakiecikach podróżnych.
pakietów dziennie. Maszyny do ich wyt-
warzania muszą się cechować nie tylko Technologia napędów bez szafek sterow- bardzo dużą szybkością, lecz także niczych zapewnia maksymalną elasty-
Postawione zadanie: Modularny, wydajny system do wytwarzania papierowych chusteczek higienicznych. |
Inteligentne rozwiązanie: Łatwa instalacja dzięki modularnej konstrukcji z serwonapędami bez szafek sterowniczych. |
Efekt: „Dzięki konsekwentnej modularyzacji naszych systemów oszczędzamy czas, miejsce i koszty” — Joachim Loock, Winkler + Dünnebier |
Zdecentralizowane serwonapędy Rexroth |
|||||||
Wdrożone rozwiązania: • Serwonapędy IndraDrive Mi bez szafek sterowniczych • Układy sterowania ruchem IndraMotion MLC • Magistrala automatyzacji Sercos |
Kontakt dla czytelników: mgr inż. Romuald Lis Bosch Rexroth, Polska tel.: +48 22 738 19 41 |
PRZEMYSŁ 4.0 4 |
drive&control local |
5 rzeczy, bez któr ych branża produkcyjna może się obejść w 2025 roku
operatorzy i serwisanci będą posługiwaćsię jednym, spersonalizowanym urządze-niem operatorskim. Będą za jego pomocąuzyskiwać dostęp do wszystkich urzą-dzeń, do których będą mieć odpowiednieuprawnienia.
Modernizacja instalacji w związkuze zmianami wyrobów
Integracja technologii produkcji i rozwiązań informatycznych nastąpi szybciej niż sobie wyobrażamy. Dlatego musimy teraz krok po kroku badać możliwości techniczne i sprawnie wdrażać to, co okaże się przydatne. |
Dziś modernizacja instalacji w celu wytwarzania nowych wyrobów pociąga za sobą ogromne nakłady czasowe i finan- sowe. W 2025 roku obrabiane elementy będą powiązane ze swoimi wirtualnymi obrazami i będą automatycznie informować maszyny, jakie zadanie należy w związku z nimi wykonać. Automatyczne dopasowy- wanie instalacji będzie się odbywać poprzez zastosowanie modułowego oprogramowania. |
Nieco ponad dziesięć lat temu w wielu fir- Ustalone okresy konserwacji Osobna kontrola jakości po wykonaniu mach podawano w wątpliwość, czy wydatki
związane z internetem kiedykolwiek się Dzisiaj okresowe prace konserwacyjne Kontrola jakości już gotowych wyrobówzwrócą. Dziś każde przedsiębiorstwo, które obejmują zapobiegawczą wymianę ele- i związane z nią pracochłonne przeróbkinie korzysta intensywnie z technologii mentów bez względu na to, czy jest ona są nadal powszechne. W 2025 roku inteli-internetowych, byłoby odcięte od swoich konieczna, czy nie. W 2025 roku maszyny gentne moduły i maszyny będą oceniaćklientów i dostawców. Dyskutowanie o sen- i instalacje będą na bieżąco informować i dokumentować jakość już w trakcie
sie koncepcji Przemysłu 4.0 jest bezcelowe. Integracja technologii produkcji i rozwiązań informatycznych nastąpi szybciej, niż sobie wyobrażamy. Dlatego musimy teraz krok po kroku badać możliwości techniczne i sprawnie wdrażać to, co okaże się przy- datne. Taki ewolucyjny proces doprowadzi w pewnym momencie do powstania rewo- lucyjnych modeli biznesowych, podobnie jak to się stało w przypadku internetu u pro- gu nowego tysiąclecia. |
o swoim stanie eksploatacyjnym i zapo- trzebowaniu na konserwację przez internet. Drukowana dokumentacja eksploatacyjna Utrzymywanie aktualnej drukowanej dokumentacji eksploatacyjnej to uciążliwy proces. W 2025 roku kroki, jakie musi wykonać pracownik w związku z obrabia- nym elementem, będą prezentowane w postaci trójwymiarowych hologramów. Instrukcje będą uwzględniać znajomość |
procesu. Będą również monitorować zada- nia wykonywane ręcznie w procesie, wska- zywać pracownikom popełniane błędy i podejmować działania naprawcze. |
|||
Za dziesięć lat branża produkcyjna będzie z tego powodu wyglądać zupełnie inaczej. Wiele technologii i przepływów pracy uznawanych dzisiaj za oczywiste przejdzie do historii. Przedstawiamy pięć rzeczy, o których w 2025 roku prawdopo- dobnie mało kto będzie jeszcze pamiętał. |
języków i poziom umiejętności pracownika. Różnego rodzaju elementy operatorskie Obecnie od operatora oczekuje się znajo- mości różnych paneli wykorzystujących różne interfejsy użytkownika. W 2025 roku |
Kontakt: mgr inż. Paweł Orzech Bosch Rexroth, Polska tel.: +48 22 738 18 76 |
01 | 2016 PL |
PRZEMYSŁ 4.0 5 |
Język Lua – nowy sposób programowania robotów w Przemyśle 4.0
Firma Bosch Rexroth udostępnia pakiet SDK do interfejsu Open Core umożliwiającyprogramowanie w języku skryptowym Lua
bibliotekę prostych funkcji dla języka pro-gramowania RCL (Robot Control Language— język sterowania robotami), która ułatwiaprzejście na nową technologię. System stero-wania IndraMotion MLC używa następnieskryptu Lua zamiast RCL.
Współcześni projektanci nie potrzebująjuż skomplikowanych narzędzi czy środo-wisk programistycznych do opisaniaw języku Lua procesu „podnieś i umieść”.Piszą jedynie prosty skrypt normalnymedytorem tekstu, po czym przenoszą plikdo jednostki sterującej. Kolejne rozszerze-nia umożliwią edytowanie i testowanieprogramu przy użyciu przeglądarki udo-stępnianej przez zintegrowany z jednostką
Prosty język skryptowy Lua umożliwia szybkie i łatwe programowanie robotów. Oferowana przez firmę Bosch Rexroth mały — zajmuje mniej niż pół megabajta. platforma inżynierska Open Core Engi- Dzięki temu, gotowy skrypt, może być neering obsługuje obecnie język skryptowy zapisany na nośniku RFiD lub przesłany |
sterującą serwer WWW. Z uwagi na prostotę języka Lua, adaptacja kodu może być wdrożona w krótkim czasie. Zmniejsza to pracochłonnośćuruchomieniaorazserwiso- wania maszyny. |
|||
Lua. Otwiera to przed użytkownikami nowe możliwości robotyzacji produkcji. Język Lua, cechujący się prostą i łatwo zrozumiałą składnią, sprawdził się na całym świecie. Jest używany na przykład do sterowania |
wewnątrz sieci M2M. Z uwagi na różno- rodne możliwe zastosowania języka Lua w koncepcji Przemysłu 4.0, firma Bosch Rexroth zintegrowała interpreter tego języka z interfejsem Open Core swoich jedno- |
Pakiet SDK (Software Development Kit) do interfejsu Open Core, umożliwiający programowanie w języku skryptowym Lua, można pobrać bezpłatnie po zalogo- waniu ze strony internetowej: |
skomplikowanymi obiektami w grach kom- stek sterujących IndraMotion MLC. Pro-puterowych. Obecnie firma Bosch Rexroth ducent OEM tworzy rozwiązania z użyciemumożliwia wykorzystanie zalet tego języka kodu mieszanego, w języku Lua i w kodziew branży automatyzacji. Język Lua może maszynowym kontrolera PLC. Oznaczasłużyć do sterowania robotami lub pro- to znaczne zmniejszenie pracochłonnościgramowania ruchów osiowych. Użytkownik dostosowywania rozwiązania do nowychmoże samodzielnie optymalizować pro- potrzeb technologicznych.
gram maszynowy za pomocą prostego opro- gramowania narzędziowego bez potrzeby pisania choćby jednej linijki kodu w języku maszynowym kontrolera PLC. |
Łatwiejsze programowanie i uruchamianie robotów |
Ponadto dostępne jest bezpłatnie środo- wisko programowania w języku Lua (Lua Development Toolkit — LDT). |
Elastyczność języka Lua umożliwia bardzo
Język Lua nadaje się znakomicie do pro- gramowania małych urządzeń i jednostek sterujących podłączonych do sieci, gdyż interpreter języka skryptowego jest bardzo |
łatwe definiowanie specyficznych dla użyt- kownika interfejsów sterowania ruchami osiowymi robotów czy innych maszyn. Na przykład firma Bosch Rexroth udostępnia |
Kontakt: mgr inż. Paweł Orzech Bosch Rexroth, Polska tel.: +48 22 738 18 76 |
NOWOŚCI 6 |
drive&control local |
Niezależna oś hydrauliczna SHA
hydrauliczny jest układem zamkniętym.
Modułowa budowa osi SHA zapewniaoptymalne dostosowanie do potrzeb kli-entów nie zwiększając znacznie kosztówprodukcji. Dzięki zastosowaniu absolut-nego pomiaru drogi oraz serwomotoruniezależna oś hydrauliczna charakteryzujesię dużą dynamiką i wysoką dokładnością.Standardowy serwonapęd marki Rexrothzapewnia łatwą obsługę i pozycjonowa-nie układu. Jak wcześniej wspomniano,
Dzięki zastosowaniu absolutnego pomiaru drogi oraz serwomotoru niezależna oś hydrauliczna SHA charakteryzuje się dużą dynamiką i wysoką dokładnością. |
układ po montażu napełniany jest świeżym olejem o określonej czystości (każdorazowo |
|||
W przemyśle można zaobserwować ros- nącą tendencję w zakresie wykorzysty- wania napędów elektrycznych. Ze względu |
oraz długie okresy międzyserwisowe, osiągnięte dzięki zastosowaniu zamknię- tego, napełnianego fabrycznie układu |
badany laboratoryjnie), dzięki czemu układ może pracować bezobsługowo ok. 5000 h, co odpowiada 6-letniej pracy (1-zmianowej). |
||
na łatwiejsze sterowanie, brak dodatkowych instalacji, aspekty ekologiczne oraz oszczę- |
hydraulicznego. Zastosowanie układu zamkniętego bez zaworów dławiących |
Narzędzia użyte do projektowania osi SHA |
||
dność energii, napędy elektryczne (takie jak np. siłowniki elektromechaniczne EMC) powoli zaczynają zastępować napędy hydra- uliczne. Producenci preferują użycie kom- paktowego napędu elektrycznego, który nie wymaga dodatkowego zabudowania zbiornika oleju na maszynie lub w hali (poza aktuatorem – w postaci silnika lub cylindra hydraulicznego). Ponadto działy utrzymania ruchu często nie mają w swoich oddziałach specjalistów z zakresu hydrau- liki, w związku z czym preferują mniej złożone rozwiązania. Wychodząc naprzeciw wymaganiom rynku firma Bosch Rexroth wprowadza do sprze- daży niezależną oś hydrauliczną SHA, będącą ciekawą alternatywą dla produ- centów nowych maszyn. Swoje zastoso- wanie znajduje w szczególności w prasach i urządzeniach do gięcia, wycinania, przenoszenia, podnoszenia, opuszczania, precyzyjnego pozycjonowania oraz w wielu innych czynnościach. Nowa niezależna oś hydrauliczna SHA po raz pierwszy została |
zapewnia wysoką sprawność napędu. Dzięki temu, iż jest on napełniany w fabryce, pro- ces uruchomienia nowego napędu spro- wadza się jedynie do podłączenia silnika elektrycznego oraz sterownika. Dodatkową zaletą jest możliwość przełączania między dużą siłą i dużą prędkością. Przełączanie realizowane jest poprzez zmianę powierz- chni czynnej cylindra hydraulicznego. Parametry osi hydraulicznej SHA: • nominalna siła od 100 kN do 2500 kN, • prędkość przesuwu do 1000 mm/s, • skok do 1800 mm, • zakres temperatur pracy od 0° C do +40° C, • stopień ochrony IP65, • zastosowany serwomotor MSK Rexroth. Pojedynczy zespół SHA składa się z cylindra hydraulicznego, centralnego bloku ze zbior- nikiem wyrównawczym, napędu Sytronix (zespół złożony z pompy osiowej wielo- tłoczkowej oraz serwomotoru) oraz ste- rownika. Zespół wyposażony jest w czuj- niki położenia, ciśnienia i temperatury. |
Do zaprojektowania i optymalizacji osi SHA zostały użyte nowoczesne narzędzia wspomagające projektowanie, takie jak symulacje komputerowe i wirtualny pro- totyp w formie modelu CAD oraz modelu dynamicznego. Dzięki takiemu podejściu można było przewidzieć zachowanie układu w ekstremalnych sytuacjach i uniknąć wielu niedociągnięć w prototypach wykony- wanych fizycznie. Skróciło to również całkowity czas wdrażania produktu. Oś SHA znajduje zastosowanie w: • serwoprasach i technologii formowania, • technologiach łączenia, • termoformowaniu, • maszynach do odlewania ciśnieniowego, • maszynach do obróbki drewna, • technologii montażu, • przenośnikach, • maszynach pakujących, • maszynach specjalnych, • technologiach badawczych, • symulatorach. |
zaprezentowanaw2015rokum.in.natargach Cylinder hydrauliczny posiada równe
HannoverMesseoraz targachKATOWICE. Głównymi zaletami osi SHA są przede wszystkim solidna kompaktowa budowa |
powierzchnie tłoka po obu stronach z możli- wością przełączania pomiędzy dużą i małą powierzchnią czynną. Stosunek tych po- wierzchni jest zależny od wykonania. Układ |
Kontakt: mgr inż. Jerzy Kłusek Bosch Rexroth, Polska tel.: +48 22 738 18 78 |
01 | 2016 PL |
WYDARZENIA 7 |
Konferencja techniczna firmy Bosch Rexroth
dedykowany inteligentnemu i efektywnemu zarządzaniu energią w maszynach. Przed- stawiono w nim m.in. hydromechaniczną przekładnię do układów napędowych jazdy (HVT), hydrauliczny układ Start- Stop dla maszyn roboczych (HSS), hydro- statyczny asystent trakcji (HTA) oraz układ elektroniczny łączący pracę silnika spali-nowego i układu hydraulicznego (DHC).
Ponadto uczestnicy mieli możliwość zapo-znania się z ofertą systemów monitoringui bezpieczeństwa marki Bosch.
Konferencji towarzyszyła wystawa pro-duktów i systemów do maszyn roboczych
Celem konferencji było przybliżenie tematyki nowych technologii stosowanych w nowoczesnych maszynach samojezdnych oraz urządzeniach przenośnikowych pracujących w kopalniach miedzi oraz hutach i zakładach wzbogacania rud. W dniu 14 stycznia 2016 roku firma Bosch Rexroth wraz z Miedziowym Centrum Kształcenia Kadr zorganizowały w Lubinie konferencję techniczną pt. „Inteligentne układy zarządzania energią, energia na żądanie oraz rekuperacja energii w maszy- nach roboczych”. W konferencji naukowo-technicznej wzięło udział ponad 50 osób przybyłych z całej Polski. Celem konferencji było przybliżenie tematyki nowych technologii stosowanych w nowoczesnych maszynach samojezdnych oraz w urządzeniach przenośnikowych pra- cujących w kopalniach miedzi oraz hutach |
dla maszyn roboczych, np. wozów odstaw- czych, ładowarek, wiertnic czy wozów kotwiących. Firma Bosch Rexroth przed- stawiła nowe jednostki wysokociśnieniowe wielotłokowe osiowe do 500 bar. Oprócz pomp hydraulicznych A4VG serii 40 oraz silników wielotłokowych o handlowej nazwie A6VM serii 71 ciekawą propozycją była pompa typu A24VG. Posiada ona dwa mechanizmy rotujące pompy w jednym korpusie, co umożliwia zasilanie dwóch niezależnych układów jazdy, np. prawej i lewej gąsienicy pojazdu lub przedniej lub tylnej osi pojazdu kołowego. |
firmy Bosch Rexroth oraz Działu Systemów Zabezpieczeń firmy Robert Bosch. Uczest- nikom konferencji zaprezentowano również przykładowe, praktyczne ćwiczenia z za- kresu hydrauliki mobilnej na stanowisku dydaktycznym Rexroth, w które pod koniec 2015 roku wyposażona została baza szko- leniowa MCKK. Stanowisko to jest niewąt- pliwie nowoczesną bazą dydaktyczną dla potrzeb kształcenia przyszłych pokoleń inżynierów, zajmujących się zagadnieniami związanymi z hydrostatycznymi układami napędowymi. Możliwość prowadzenia zajęć w oparciu o elementy stosowane w budo- wie układów napędowych współczesnych maszyn i urządzeń jest najlepszym przy- gotowaniem do wykonywania przyszłego zawodu. |
i zakładach wzbogacania rud. Dużym zainteresowaniem cieszyły się
również hydrauliczne i elektroniczne
Podczas konferencji uczestnicy mieli możli- wość poszerzenia wiedzy m.in. z zakresu napędów hydraulicznych przenoszących duże gęstości mocy (silniki wolnoobrotowe wyosokomomentowe Hägglunds), które sto- sowane są m.in. w piecach obrotowych w hutach KGHM, ale z sukcesem mogą być również stosowane w przenośnikach taśmo- wych i zgrzebłowych oraz młynach stosowa- nych w Zakładach Wzbogacania Rud (ZWR). |
układy robocze dla maszyn mobilnych. Na uwagę zasługuje elektroniczna plat- forma BODAS, obejmująca sterowniki elek- troniczne, joysticki, czujniki oraz oprogra- mowanie wraz z bibliotekami i narzędziami do diagnostyki i serwisowania maszyn. Nowością był pilot do sterowania w wielo- sekcyjnych blokach hydraulicznych typu M4 dla magistrali CAN z możliwością monitoringu suwaka głównego w każdej pozycji. |
|
Kolejnym blokiem tematycznym były hydrostatyczne napędy układów jazdy |
Bardzo interesujący był blok tematyczny |
WYDARZENIA 8 |
drive&control local |
||||||
Najlepsi studenci nagrodzeni W dniu 28.01.2016 odbyła się kolejna, XIX już edycja konkursu na najlepszą pracę magisterską na Wydziale SiMR Politechniki |
„Od inspiracji do kreacji” – ruszyła 6. edycja Akademii Wynalazców im. Roberta Boscha |
||||||
Warszawskiej. Reprezentant firmy Bosch Rexroth miał ponowny przywilej zasiadania w jury wraz z Profesorami Wydziału oraz pozostałymi |
smartfona i tabletu, budowa i działanie łazika marsjańskiego, wytrzymałość konstrukcji na przykładzie budowy mostów czy materiały kompozytowe wykorzystywane w bolidach. |
sponsorami. Jesteśmy
Gimnazjaliści biorący udział w warsztatach zadowoleni z wysokiego
będą mogli po raz kolejny zmierzyć się w kon- poziomu merytorycznego
kursie na wynalazek. 10 najlepszych projektów wszystkich prac oraz ciekawych
w Warszawie i Wrocławiu otrzyma dofinansowa- prezentacji. Ostateczny ranking
nie od firmy Bosch. Komisja konkursowa nagro-
prac był bardzo wyrównany dlatego przewidzianą przez nas |
Motywem przewodnim tegorocznej edycji Aka- |
dzi 3 najlepsze prototypy w każdym z miast. |
demii Wynalazców im. Roberta Boscha są inspi-
nagrodę pieniężną w tym roku Nowa kategoria Open w konkursie na wynalazek
racje. Uczniowie wezmą udział m.in. w kreatyw- postanowiliśmy podzielić
i przekazać na ręce dwóch finalistów: Pana Sławomira Andriana oraz Koła Naukowego Bekker Team. Serdecznie gratulujemy zwycięzcom! |
nych warsztatach na Politechnice Warszawskiej i Wrocławskiej, spotkają się z młodymi wynalaz- cami oraz będą uczyli się sztuki wystąpień publicznych. Nowością w konkursie na wynalazek będzie kategoria Open, dotycząca nowych tech- |
Z każdym rokiem poziom merytoryczny uczestników, jak i zgłaszanych przez nich pro- totypów wynalazków, rośnie. Chcemy wprowadzić program na jeszcze wyższy poziom, dzięki rozwinięciu współpracy z partnerami i kołami |
nologii. naukowymi oraz wprowadzeniu kategorii
f facebook.com/ BoschRexroth Polska |
Warsztaty ze studentami uczelni technicznych będą motywowały uczniów gimnazjów do samo- dzielnej pracy. W bogatej ofercie warsztatów znalazły się takie tematy jak m.in. mobilna robotyka, czyli sterowanie robotem za pomocą Bezcenny uśmiech dzieci |
Open, związanej z nowoczesnymi technologi- ami. W tym roku kładziemy również większy nacisk na aktywność w mediach społeczno- ściowych, które stały się podstawowym środkiem komunikacji wśród młodych ludzi – mówi Łukasz Kałucki, koordynator programu. |
Jak co roku przy okazji zbliżających się Świąt Bożego
Narodzenia gościliśmy na spotkaniu wigilijnym u na-
IMPRESSUM |
szych podopiecznych ze Świetlicy przy Miejskim Ośrodku Pomocy Społecznej w Pruszkowie. Było |
||
drive & control local jest dodatkiem informacyjnym spółek Bosch Rexroth AG. Wydawca polskiego wydania: Bosch Rexroth Sp. z o.o., ul. Jutrzenki 102/104, 02-230 Warszawa, tel.: 22 738 18 00; fax: 22 758 87 35. Wszelkie prawa zastrzeżone. Powielanie tylko za zgodą wydawcy. |
nam niezmiernie miło patrzeć, jak wręczane pre- zenty wywołują na twarzach dzieci szeroki uśmiech. Firma Bosch Rexroth wspiera ponad czterdzie- ścioro dzieci z rodzin najuboższych i dysfunkcyjnych stałą pomocą finansową oraz sprzętem kompute- rowym. Ponadto wśród pracowników w siedzibie firmy w Warszawie prowadzona jest stała zbiórka odzieży, pościeli, książek, zabawek itp. |